工业上大量原材料都是粉体,而研磨粉体的设备有很多种,不同特性的粉体,选用的研磨机械各有不用。那么,我们如何知道我们的原材料粉体适合什么?用什么设备呢?
首先我们需要了解下,粉体的性质和一些参数的含义。
粒度是颗粒的大小统称为粒度,又称粒径或直径。具体地说,球形颗粒的粒度用他的直径表示称为“粒径”,非球 形颗粒没有直径可言,就采用“等效粒径”的概念描述它的粒度,不同的等效粒径有不同的物理意义。
粒径分布又称分散度,是指不同粒径尘粒在全体粉尘中所占百分数。以粒子的个数所占的比例表示时,称为个数分布; 以粒子表面积表示时,称为表面积分布;以粒子质量表示时,称为质量分布。
由于我国颗粒污染物排放标准、烟尘浓度测试方法多采用计重法,且除尘器性能分析和计算也涉及粉尘的质量和受力,同时测定也较方便,因此在除尘 技术中粒径分布常使用质量分布。
粒径分布的表示方法有列表法、图示法和函数法3种。最简单和最常用的是列表法。 吸湿性是指固体表面吸附水分的现象。危害:可使粉末的流动性下降、固结、润湿、液化等。 当然粉体除了上述特性还有密度、流动性、比表面积等,这里不过多介绍。
其次,我们了解粉体的这些特性和参数当然是为了更好的选择我们需要的研磨设备; 现行工业化迅速发展下,产品种类百花齐放,产品原材料粉体要求各不相同。有要求粉体粒度达毫米、微米、纳米等各有不同。这里我们主要讲超细粉体领域中的物理机械制备方法。
物理粉碎一般可分为干法研磨和湿法研磨
一般干法研磨粒径只能研磨到8um左右,而且干法研磨过程中,粉体的温度会因大量的能量导入从而导致急剧上升,且当粉体颗粒细化后,如何避免防 爆问题产生等都是研磨机难以掌控的。要想得到更细颗粒,或者物料干法遇到问题,可能就要考虑湿法研磨了。
湿法研磨顾名思义,需要物料为液体状。不能溶于水或液体助剂,肯能就不太 适合用湿法了。 超细颗粒湿法研磨设备一般指是砂磨机,而不同产家生产的砂磨机从材质——工艺——技术,都是有差别的,而同一厂家的砂磨机在制作及技术上也是 各有不同,比如同样是生产涂料,有的厂家只需要做到4-5μm,而有的做的纳米级。这样设备选型上就存在很大的差别了。
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