随着社会飞速发展，作为国民经济重要支柱的化工行业也得到了拉动。近年来，由于降低成本、减少污染、 满足环保法规和提高建筑物装饰水平的要求日高，乳胶漆作为水性涂料的一个主要品种得到了一定的推广应用。那么乳胶漆设备生产线就需要一个很好的解决方案来实现生产。

为顺应市场需求，儒佳经过多年的研发和技术攻关，研发出一套零污染节能降耗的乳胶漆智能系统生产线设备解决方案。

乳胶漆智能系统生产线设备解决方案

众所周知，乳胶漆传统生产工艺流程是，投料——搅拌机预分散——高速分散机——分散釜。而，投料中的粉尘 污染是整个涂料行业长期面临的一个“顽疾”，儒佳的乳胶漆系统，突破性地实现了无尘投粉。具体而言，这套系统包含投料和分散2大模块。只需要一个投料站加一台IDS在线分散机，即可实现零污染节能降耗。

投料站客户现场图

目前，该套系统已经在多家乳胶漆厂家应用，据厂家数据反馈，同样的外墙乳胶漆细度45微米，固含量70%， 生产8500kg料，传统工艺需要90kw高速分散1.5小时完成。而儒佳新工艺只需要1台55kw在线分散机1小时就能 完成，全年可为生产工厂节约10万多度电。一套中型乳胶漆系统在1个小时内可完成8.5吨的内外墙用乳胶漆，这 在涂料行业里是非常罕见的。

儒佳的这套乳胶漆系统的不仅为企业节约场地和时间，而且真正的实现了零污染节能降耗。

    儒佳供应全系列砂磨机，纳米砂磨机，卧式砂磨机，实验室砂磨机，涡轮砂磨机，大流量盘式砂磨机、搅拌分散机等化工研磨分散设备，为客户提供成套生产线设备的策划、设计和各种非标设备的设计制造。

    应用于新能源电池、功能陶瓷、纳米粉体、医药材料、涂料、油墨、农药、染料、喷墨、食品添加剂等行业，取得广泛的市场认可。

    儒佳设有分散研磨实验室，为客户提供专业的试验、小试等服务，包括研磨效果评估，配方验证和改进，粒径分布分析，试验结果放大等，为客户提供清晰准确的数据，减少客户的前期工作量，避免选型错误，为工业生产积累数据。

    儒佳倡导技术创新，产品创新，铸就了一支优秀的研发和生产团队。在应用创新、便捷维护、使用安全方面，儒佳产品尤为突出，多年来，为全球客户提供了大量解决方案和成熟稳定的分散研磨整套设备。